LED显示屏都有哪些生产设备？

一、关于LED生产线：

LED显示屏生产制造过程中所使用的主要生产设备，涵盖贴片、插件、焊接、组装等系列工艺设备以及制造检测仪器设备。

二、贴片设备

1、送板机

功能：自动将PCB送送入机器轨道上生产。

2、锡膏印刷机

功能：锡膏自动印刷。

3、贴片机

功能：将电阻、电容、二极管、三极管、IC、LED等贴装物料，安装在PCB的指定位置上。

4、回流焊

功能：将贴装在PCB上的元件与PCB上的焊盘熔焊。

三、插件设备

1、编带机

功能：将散装的插件元件按方向编成卷装。

2、立式插件机

功能：插件LED自动插在PCB上。

3、锡炉焊接

功能：焊接插件在PCB上的元件。

4、生产流水线

功能：传递产品流向下工序。

5、喷漆机

功能：自动均匀的将保护漆喷涂在PCB制定的位置和自动烘干。

6、灌胶机

功能：自动灌入所需要用量的胶。

7、晾胶架

功能：自动管控凉胶时间，使灌入的胶干固后自动流出。

8、试水机起点排行榜

作用：自动取放产品在水池里浸泡检测防水效果。

9.智能温控老化

功能：验证LED显示屏性能及可靠性。

目前在行业里比较知名的固晶机品牌有卓兴半导体、新益昌、ASM、深圳微恒自动化、凯格精机、佑光器材、普莱信智能、博众精工等，其中卓兴半导体是个人有使用过且是本公司正在使用的固晶机品牌。说说整体感受吧，对比过很多其他品牌的固晶机，卓兴半导体的固晶机在固晶精度、速度、良率和范围上要好不少，而且他们的设备好操作，基本上没有什么故障出现，属于是国产品牌里少有的精品了。

全自动焊线机的焊接原理

全自动焊线机是利用超声频率的机械振动能量，连接同种金属或异种金属，金属在进行超声波焊接时，既不向工件输送电流，也不向工件施以高温热源，只是将振动能量转变为工作间的摩擦，使焊接面金属有限的升温，产生塑性变形，在焊接佑光自动固晶机初期阶段消除焊接区氧化膜及杂质，在一定静压力作用下，使两种金属健和在一起，即实现牢固焊接。

全自动焊线机的优点

1、高可靠性：全自动焊线机是通过可调的数字化时间、压力、功率、温度、弧形和高精准的CCD视频捕捉，保证每个焊点和弧形达到最理想的焊接效果。

2、成本节约：有效的节约人力成本，一人可以操作多台机器，还可以避免使用手动焊线机时产生诸多不良品，造成材料浪费。

3、能耗低：全自动焊线机所需能量与一台普通的手动焊线机相当。

4、机器寿命：全自动焊线机是采用高品质的进口配件和精加工零件，具有优异的抗磨损性能，易安装、焊接精度高，有效的延迟机器寿命。

5、高效率：典型的焊接速度要超过传统的手动焊线机的几倍。

6、自动化：尺寸小，保养工作量少，适应性强，使全自动焊线机成为LED自动化封装生产线的首选。

7、焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。

8、对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。

9、焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料。

10、焊接无火花，环保安全。